模鍛是有色金屬鍛造件工藝中的一種，可以批量生產鍛制形狀復雜的鍛件，且能保證產品精度而廣泛應用。雖然精度有保證，但我們也不能忽略生產過程中影響到模鍛件質量的那些因素：
  在生產鋼錠、鋼材等模鍛件時，存在殘余的縮孔、氣泡、氣孔、夾渣等，可能導致鍛件開裂，即使原材料表面有劃傷、結疤、折疊、裂紋，也會給鍛件帶來缺陷。因此，在模鍛生產中必須對原材料進行檢驗。
  鍛造大型模鍛和合金鋼模鍛時，如果加熱速度過快，內外層溫差大，中心部位會因溫度應力和組織應力而開裂。但是，當加熱溫度過高，保溫時間過長，造成輕微過熱的時候，則會出現晶瑩剔透的晶間斷裂。因此，我們必須很好地控制加熱規(guī)格。為了細化晶粒，改善組織，提高力學性能，必須對具有這種組織的鋼進行完全退火再結晶。
  除此之外，不同的模鍛變形方法和不同的熱機械條件應用于坯料，將導致不同的物理場和微觀組織和性能的演化過程。因此，同一模鍛不同的鍛造工藝會改變其質量。
  此外，模鍛件的質量也與鍛件設計和模具設計有關。加工余量和鍛造公差的選擇應當從實際出發(fā)。鍛件分型面、模鍛腹板、圓角半徑、接頭表皮尺寸和飛邊結構的設計也符合實際。總之，模鍛生產的各個環(huán)節(jié)都會對鍛件的質量產生顯著的影響。