模鍛件在鍛造過(guò)程中，要注意白點(diǎn)的產(chǎn)生，那么影響模鍛件白點(diǎn)形成的因素有哪些呢?
  1.內(nèi)應(yīng)力對(duì)白點(diǎn)的影響
  巨大的內(nèi)應(yīng)力是導(dǎo)致白斑形成的另一個(gè)重要因素。眾所周知，大型模鍛件在冷卻過(guò)程中，由于表面和芯部的冷卻速度不同，會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差和較大的內(nèi)應(yīng)力。此外，還存在由冷卻相變過(guò)程和鍛造表面與型芯之間的非同時(shí)冷卻相變引起的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。一般認(rèn)為，固態(tài)鋼中殘留的氫與大環(huán)形鍛件冷卻過(guò)程中形成的巨大內(nèi)應(yīng)力相結(jié)合，是形成白點(diǎn)的充分必要條件。
  2.鋼的化學(xué)成分和金相組織的影響
  結(jié)果表明，鋼中的錳、鎳、碳、硫、磷、鎳、鉻等元素增加了鋼對(duì)白斑的敏感性。但Zr、Ti、V、Al、Mo、W、稀土元素等可以降低鋼對(duì)白點(diǎn)的敏感性，從而抑制或阻礙白點(diǎn)的形成。鋼的顯微組織也影響白斑的形成。此外，晶粒細(xì)化、碳化物顆粒細(xì)化和剝落、位錯(cuò)密度增加等因素可以通過(guò)界面和結(jié)構(gòu)缺陷增強(qiáng)氫在鋼中的捕獲，大大限制氫原子的擴(kuò)散和聚集，有助于降低鋼中白點(diǎn)的敏感性。相反，微裂紋、偏析、非金屬夾雜物等削弱金屬晶體結(jié)合部、促進(jìn)白點(diǎn)形核的因素，會(huì)增加鋼中白點(diǎn)的敏感性。
  3.白點(diǎn)生成溫度
  生產(chǎn)實(shí)踐和研究結(jié)果表明，白點(diǎn)的產(chǎn)生溫度不高于150-200℃。20℃附近產(chǎn)生白點(diǎn)的概率大。在200℃以上的溫度下，氫原子的遷移性更強(qiáng)。不能引起足夠程度的聚集，所以不可能產(chǎn)生白點(diǎn)。在50-100℃的低溫下，氫原子的流動(dòng)性太差，很難形成高度聚集，所以不能形成白點(diǎn)。應(yīng)該說(shuō)接近或接近室溫的低溫環(huán)境有利于白點(diǎn)的產(chǎn)生。經(jīng)驗(yàn)表明，鋼中氫含量越高，模鍛件內(nèi)應(yīng)力越大，白點(diǎn)形成溫度越高。對(duì)于含氫量低、但內(nèi)部缺陷多、應(yīng)力集中大的大型模鍛件，應(yīng)特別注意低溫脆性對(duì)白點(diǎn)形成的促進(jìn)作用。