一、鍛件加工圖設(shè)計特點
 在液壓機上模鍛的鍛件圖設(shè)計要根據(jù)零件圖的尺寸和要求，同時考慮液壓機上模鍛的工藝特點，盡可能減少輔助工步。
 1.余量和公差液壓機上模鍛，高度方向的余量和公差應(yīng)取大些。因液壓機上模鍛時，金屬流動慣性很小或幾乎為零，型槽深處不易充滿。
 2.圓角半徑液壓機上模鍛時金屬流動幾乎無慣性，因此圓角半徑宜取大些，有利于金屬流動，充填滿型槽深處。
 3.模鍛斜度由于液壓機上設(shè)有頂出器，模鍛斜度可以減少，一般取3°、7°；有的甚至可以不設(shè)斜度。
 二、制坯工藝方案設(shè)計
 液壓機上模鍛時鍛件金屬的填充性能差，一般應(yīng)進行預(yù)制坯，但液壓機活動橫梁運動速度慢，不宜進行制坯工步；同時，為了避免大型液壓機承受偏心載荷，一般多采用單型槽模鍛。對于形狀復(fù)雜的鍛件和精鍛件要利用多套模具，以便使金屬流動平緩，變形均勻，纖維連續(xù)， 并保證深凹型槽處充滿。