模鍛技術是工業(yè)領域的一種重要的加工技術，對于現(xiàn)在的社會發(fā)展有著很大的影響，隨著社會的發(fā)展，模鍛技術也得到了進一步得發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了新的模鍛技術正在悄悄地改變我們的工業(yè)加工生產(chǎn)，那就是精密模鍛，我們公司也在應用這樣的模鍛技術，這種技術相比傳統(tǒng)的模鍛技術有很多優(yōu)點，同時早應用時有很多需要注意的要點，下面我們來介紹一下精密模鍛加工的需要注意的點。

   　1）需要精確計算原始坯料的尺寸，嚴格按坯料質(zhì)量下料。否則會增大鍛件尺寸公差，降低精度。

　　2）需要精細清理坯料表面，除凈坯料表面的氧化皮、脫碳層及其它缺陷等。
　　3）為了提高鍛件的尺寸精度和降低表面粗糙度，應采用無氧化和少氧化加熱，盡量減少坯料表面形成的氧化皮。
　　4）為了最大限度地減少氧化，提高鍛件的質(zhì)量，精鍛的加熱溫度較低，對于碳素鋼，鍛造溫度在900-950℃之間，稱為溫模鍛。
　　5）精密模鍛的鍛件精度在很大程度上取決于鍛模的加工精度。因此，精鍛模膛的精度必須很高。一般要比鍛件精度高兩級。精鍛模一定要有導柱導套結構，保證合模準確。為排除模膛中的氣體，減少金屬流動阻力，使金屬更好地充滿模膛，在凹模上應開有排氣小孔。
　　6）模鍛時要很好地進行潤滑和冷卻鍛模。

      7）精密模鍛一般都在剛度大、精度高的模鍛設備上進行，如曲柄壓力機、摩擦壓力機或高速錘等。

      精密模鍛的環(huán)境和條件要求相對較高，大家在應用是需要注意這些要點，希望大家的精密模鍛加工可以順利高效的進行。

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